orri_bandera

Produktuak

Garbitasun handiko fluorita-bola artifizialak

Deskribapen laburra:

Fluorita bolaren aurkezpena
Fluorita mineralaren ustiapenarekin, gero eta kalitate handiko fluorita mea gordinak gutxiago daude, baina industria metalurgikoak gero eta kalitate handiko fluorita mineral gordinak behar ditu, beraz, fluorita bola produktuak sortu ziren.

Silizio baxuko purutasun handiko fluorita bola, garatu berri den metal metalurgikoko material gisa, kalitate baxuko fluorita minerala, burdinazko minerala eta beste hondakin batzuen baliabideak prozesatzen ditu. Kaltzio fluoruroaren edukia kalitate baxuko fluorita blokean, fluorita. hautsa (CaF2 edukia ≤% 30) eta hondakinen baliabideak % 80 baino gehiagora igotzen dira flotazioaren bidez, kalitate handiko fluorita flotazio-hautsa lortzeko eta presio bola tratatzeko aglutinatzaile organikoak edo ez-organikoak gehitzeko, metalak galdaketarako erabili ahal izateko. eta labe garaien garbiketa.

Fluorita-bola fluorita-hautsean aglutinatzaile-proportzio jakin bat gehituz, baloia sakatuz, lehortuz eta moldatuz osatutako gorputz esferikoa da.Fluorita bolak goi-mailako fluorita mea ordezkatu dezake, kalifikazio uniformearen eta partikulen tamainaren kontrol errazaren abantailekin.


Produktuaren xehetasuna

ohiko galderak

Produktuen etiketak

Fluorita flotazio naturalaren arazketa ~ arto-almidoia gehitzea ~ bola sakatzea ~ lehortzea ~ detekzioa ~ poltsaketak ~ produktu bukatua entregatzea.
Industria-ekoizpenean fluorita isatsetatik ateratako eta prozesatutako fluorita bolak ez bezala, fluorita mineral naturalen flotazio-arazketatik sortutako fluorita bolak ez dute beste gehigarri industrialik arto-almidoia izan ezik.
Fluorita bolak ekoitzi eta prozesatu ditzakegu, bezero ezberdinen indizeen eskakizunen arabera, %30etik %95era bitarteko CaF2 edukiarekin.

Fluorita pilota produktuak eta bilgarriak

fluorita bola (2)

fluorita pilota (3)

fluorita bola (1)

fluorita pilota (4)


  • Aurrekoa:
  • Hurrengoa:

  • 1.Fluorita bolen aplikazioa altzairu herdoilgaitzezko galdaketan

    Behe-mailako fluorita baliabideak kalitate handiko fluorita-bolatan bihurtzen dira, zeinak indar handia, ezpurutasun gutxiago, kalitate egonkorra, partikulen tamaina uniformearen banaketa eta pulverizazio zaila dute.

    Zepak urtzea bizkortu dezakete eta urtutako altzairuaren kutsadura maila murrizten dute galdaketa-prozesuan.Altzairu herdoilgaitzezko galdaketarako kalitate handiko materialen lehen aukera dira.

    Praktikak frogatu du fluorita mineralaren ordez silizio baxuko purutasun handiko fluorita bola urtzeak eragin ona duela eta altzairu herdoilgaitzezko galdaketa produktuaren kalitatearen baldintzak betetzen dituela.Kaltzio fluoruroak eragin txikiagoa du labe erregogorretako fluorita-bolan galdaketa-prozesuan, eta kontsumoa txikia da, urtzeko denbora laburra da eta labearen bizitza luzea da.

    2.Fluorita artifizialeko bolaen aplikazio eremu nagusiak

    Fluorita-bola artifizialak fluorita-hautsari aglutinatzaile-proportzio jakin bat gehituz, bolak sakatuz eta forma emateko lehortuz sortutako fluorita-bloke esferikoak dira.Fluorita bolak goi-mailako fluorita mea ordezkatu dezake, kalifikazio uniformearen eta partikulen tamainaren kontrol errazaren abantailekin, eta asko erabiltzen dira hainbat industriatan:

    1) Industria metalurgikoa: burdinagintzarako, altzairugintzarako eta ferroaleazioetarako fluxu eta zepa kentzeko agente gisa erabiltzen da nagusiki, fluorita hauts bolak material erregogorren urtze-puntua murrizteko ezaugarriak dituzte, zepa-fluxua sustatzeko, zepak eta metalak bereizteko erraz, desulfurizazioa eta galdaketa-prozesuan desfosforizazioa, metalen kaltzifikazioa eta trakzio-erresistentzia areagotuz eta, oro har, %3-%10 arteko masa-frakzioa gehituz.
    2) Industria kimikoa:
    Azido fluorhidriko anhidroa ekoizteko lehengai nagusiak, fluoraren industriarako oinarrizko lehengaiak (freoia, fluoropolimeroa, fluorra Kimika fina)
    3) Zementuaren industria:
    Zementuaren ekoizpenean, fluorita gehitzen da mineralizatzaile gisa.Fluoritak labearen materialaren sinterizazio-tenperatura jaitsi dezake, erregaiaren kontsumoa murrizten du eta sinterizazioan clinkerraren likatasun likidoa areagotu dezake, silikato trikaltikoaren eraketa sustatuz.Zementu-ekoizpenean, gehitutako fluorita-kopurua, oro har, % 4 -% 5-% 0,8-% -1 da.Zementuaren industriak ez du fluoritaren kalitaterako baldintza zorrotzik.Oro har, % 40tik gorako CaF2 edukia nahikoa da, eta ez dago ezpurutasun-edukiaren baldintza zehatzik.
    4) Beira industria:
    Beira emultsionatua, koloretako beira eta beira opakoa ekoizteko lehengaiek tenperatura murriztu dezakete beira urtzean, urtzea hobetu, urtzea bizkortu eta, horrela, erregaiaren kontsumoaren ratioa murrizten dute.
    5) Zeramika industria:
    Zeramika eta esmaltea fabrikatzeko prozesuan erabilitako fluxua eta opakutzailea ere ezinbesteko osagaiak dira glazea prestatzeko.

    Idatzi zure mezua hemen eta bidali iezaguzu

    erlazionatutako produktuak